二氧化碳爆破技術是一種高壓氣體爆破技術，是利用液態(tài)二氧化碳吸熱氣化時體積急劇膨脹產生高壓，致使煤(巖)體破碎或開裂，二氧化碳致裂技術可廣泛應用于煤礦及非煤礦山、水泥、采石等諸多行業(yè)。

二氧化碳活化劑裝設在致裂管主體管內，為液態(tài)二氧化碳相變氣化提供熱能，作為二氧化碳爆破的關鍵部件，裝載活化劑的裝置的密封性能至關重要，目前市場上現(xiàn)有的裝置大致由裝載管與堵頭螺紋連接而成，其密封效果差強人意，其次，由于液態(tài)二氧化碳很不穩(wěn)定，溫度稍微升高就會氣化，所以充裝液態(tài)二氧化碳后的致裂器在儲存和運輸過程中容易發(fā)生爆炸危險。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種二氧化碳活化劑裝置，解決了現(xiàn)有二氧化碳活化劑裝置密封性能不足、安全性較低的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種二氧化碳活化劑裝置，包括一兩端具有開口的裝載管、蘑菇堵頭以及塑膠堵頭，蘑菇堵頭以及塑膠堵頭分別與裝載管的開口處卡合以使得裝載管/形成一個密閉空間。

蘑菇堵頭上預埋有可導電的銅片，裝載管/的密閉空間內預埋有電火頭，蘑菇堵頭的/預埋有導電彈簧，銅片、導電彈簧以及電火頭之間通過導線構成一個閉合回路。

密閉空間內設置有隔熱結構以及防水結構。密閉空間內填充有活化劑，活化劑包裹在電火頭的外側。塑膠堵頭與密閉空間的外圍通過第二防水層隔開。裝載管的外側套設有可降低碰撞損傷的防撞組件。

作為進一步**選的，所述隔熱結構為設置在密閉空間內的隔熱腔，隔熱腔位于活化劑的外圍以保證活化劑不受外界溫度影響。 作為進一步**選的，所述防水結構包括至少兩組**防水層，**防水層設置在密閉空間的出入口位置。作為進一步**選的，所述防撞組件包括一橡膠套，橡膠套上具有可套在銅片外側的耳帶，橡膠套包裹在裝置的外側，且橡膠套的/設置有多組減震彈簧。作為進一步**選的，所述蘑菇堵頭內設有熱熔膠層，熱熔膠層用于將所述閉合回路所設置的導線組密封在其內本實用新型提供了一種二氧化碳活化劑裝置。具備以下有益效果：

該二氧化碳活化劑裝置，通過在裝置/設置多層防水層，可以有效的防止水分進入到裝置/而導致活化劑失效，進一步的，通過設置隔熱腔，不僅可以阻擋水分，還能隔**外界溫度，從而降低溫度變化導致發(fā)生爆炸的風險，更進一步的，通過設置防撞組件，可大大降低裝置遭受碰撞而發(fā)生爆炸的風險，提高了其安全性。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本**域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

一種技術方案：一種二氧化碳活化劑裝置，包括一兩端具有開口的裝載管、蘑菇堵頭以及塑膠堵頭，蘑菇堵頭以及塑膠堵頭分別與裝載管的開口處卡合以使得裝載管/形成一個密閉空間。

蘑菇堵頭上預埋有可導電的銅片，裝載管/的密閉空間內預埋有電火頭，蘑菇堵頭的/預埋有導電彈簧，銅片、導電彈簧以及電火頭之間通過導線構成一個閉合回路。

當通以激發(fā)電流，電火頭引火，活化劑被點燃并快速燃燒放出量多熱，裝載管內溫度快速升高壓力增大，使密相液態(tài)二氧化碳快速轉變?yōu)槌蕷鈶B(tài)狀的超臨界態(tài)，超臨界狀態(tài)二氧化碳瞬間發(fā)生液氣相變，形成高壓氣體沖破泄能端頭定壓破裂片從泄能頭泄出對外做功。盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本**域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。