我公司是生產液壓設備的*公司，有著多年的生產經驗和*設備，本機為立柱式液壓機，采用先進的先進的液壓系統，通過PLC可編程序和OP文本顯示人機介面的調整來實現自動控制，完整的動作，精確的定位，巨大的壓力，把不同的鐵粉、氧化鐵皮等原材料，通過不同的顆粒配比，更換不同的模具，壓制成標準和非標準的實心和空芯形塊，是中小型壓塊企業在生產過程中理想的壓塊成型設備。

   本機具有獨立的液壓系統和電器系統，由操作集中控制，能實現”手動調整“、”步進“和”自動“三種操作方式，本機的工作壓力、工作行程可在規定內調整，并能進行定壓和定程兩種壓制方式。

    鐵粉壓塊機主機由機架、油缸缸總成、工作臺、模具、送板部分、下料斗、布料部分和托板部分、充液閥和液壓系統、電器控制等組成，上下橫梁由立柱和螺母聯接機座組成一個剛性的機架，主液壓缸的前端用法蘭連接在上梁的中部，中板固定在活塞桿頂端，并連接固定在上沖頭，依靠滑套在立柱上滑動，模具通過滑動板連接在頂出缸上，被固定在下梁兩側在立柱上滑動，模具通過滑動板連接在頂出缸上，被固定在下梁兩側在立柱上滑動，模套固定在模腔內，是成型制塊的主要部分。送板缸位于送板架的中部，吊裝在架梁上，送板車滾動在滑道中，加料部分安裝在送板架上部，加料缸完成加料車的往返運動，把布料器送入模具上部，由鏈輪鏈條帶動布料器旋完成布料工作，下模固定在滑動板上，沖頭插入下模內，形成壓力腔，由主缸的工作壓力完成粉料的壓實工作。托板裝置連接在工作臺前面，由電機通過減速機帶動皮帶未完成托出成品的任務。

  本主機屬于機電液一體化的設計，具有先進的工作技能和巨大的壓力，自動化程度高，維修保養簡單。由電的 控制，液壓的動力，機架的限制，其他裝置的動作，構成一個成型的空間，由于液壓系統的作用，當底板位于膜下時，頂缸下降，下模固定在底板上，送板缸退回，原料通過加料缸的作用被送入下模，由布料部分的旋轉，模具的振動，下入模腔內，此時加料缸縮回，布料器位于料倉下，模腔上部留出空間，子缸快速下降，模腔內形成壓力腔，主缸繼續加壓，電接點表發訊，完工成成型工作，主缸卸荷，此時沖頭輕壓在模腔內，頂出缸上升，帶動模具向上，脫開成型的坯塊，子缸帶動主缸上升，沖頭脫離模具，由送板缸的作用將成品坯塊送出工作臺，由托床轉動底板推出，循環下一個動作，充液系統位于主液壓缸的上部側面，以補充主油缸下降時所需的油液，來減少加壓時間。

    本設備液壓系統由油箱、電機、油泵、組合閥、換向閥、壓力表、高壓管路、充液閥、液壓缸、溫度計、液位計、空氣濾清器、回油濾油器、冷卻器等組成，本液壓系統為開式組成，泵從油箱將油吸入管路，油完成傳遞 動力后排回油箱進行散熱澄清，控制執行元件的運動參數，如行程位置、速度和時間壓力等。

  主要配套采購件：

1、中間繼電器：                                     歐姆龍

2、油泵：                                                約亞書高壓油泵

3、電動機：                                              開封或鄭州

4、插裝閥組:                                              機械院設計，上海定做

5、油缸密封圈：                                         沈陽密封件廠

6、壓力表：                                                   紅旗

7、 PLC                                                          臺達

8、主機材料：                                                整體鑄鋼

設備調試：

1、設備的地基，由供方提供圖紙，需方負責具體的施工。

2、產品在供方廠裝配完畢后，及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的準備工作。

3、供方負責設備在需方使用**的安裝調試工作，需方配合，并提供安裝所需起重設備、水、電及必須條件。

4、設備在需方**安裝調試過程中，供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術咨詢服務。

5、安裝調試完畢，按簽訂的合同雙方共同驗收。

6、公司負責對設備進行調試并指導安裝，用戶派員配合，提供必要的吊裝工具。

   公司主要產品包括液壓機、液壓壓力機、四柱液壓機、金屬屑壓塊機、海綿鐵壓塊機、還原鐵壓塊機、焦煤焦末壓塊機等10多種系列、數十余種規格的液壓機械，廣泛適用于冶金、還原鐵、鑄造、新型墻體材料等行業，歡迎新老客戶前來咨詢洽談